CHL-4AG 電機浸漆烘干機

   環(huán)保型電機浸漆烘干機，可對排放的煙霧進行處理，無異味，達到環(huán)保標準。適用于工業(yè)產品的烘干及加熱，亦可作各種產品的表面處理，陪燒、烘干及加熱固化等。

電機線圈加熱烤箱：繞組固化核心，保障電機絕緣性能

電機線圈加熱烤箱是電機制造與維修中，實現線圈絕緣層固化、干燥及預熱處理的專業(yè)設備。通過精準控溫與均勻熱風循環(huán)，使線圈漆包線的絕緣漆固化成型，或去除繞組潮氣、雜質，筑牢電機絕緣防護屏障，廣泛應用于中小型電機、特種電機、變壓器線圈等生產及維修場景，符合IEC 60034-18（電機絕緣結構）、ISO 9001等國際制造標準。

一、核心功能：覆蓋全流程加熱需求

設備以“精準控溫、均勻受熱、靈活適配”為核心，滿足不同規(guī)格線圈的加熱處理需求，關鍵功能包括：

1. 多場景加熱適配：可實現絕緣漆固化、線圈預熱、潮氣干燥三大核心功能，適配銅線/鋁線線圈、集中式/分布式繞組等不同類型工件；

2. 全維度精準控溫：溫度調控范圍覆蓋50℃-250℃，支持分段式升溫（如固化工藝的升溫-保溫-降溫三階段），適配不同類型絕緣漆的固化參數；

3. 靈活兼容設計：內腔尺寸從0.5m3到5m3可選，配備可調節(jié)層架與推拉式工裝，適配直徑50mm-800mm的線圈，滿足批量生產與單件維修需求。 

二、四大核心優(yōu)勢：契合國際制造標準

1. 恒溫均勻，保障絕緣性能

采用熱風循環(huán)+多點測溫技術，烤箱內腔溫差≤±5℃，避免線圈局部過熱導致絕緣漆碳化，或加熱不均引發(fā)的固化不徹底問題；固化后的線圈絕緣電阻值穩(wěn)定≥100MΩ，擊穿電壓達標，符合IEC 60085電機絕緣材料耐熱等級標準。

2. 高效節(jié)能，降低生產能耗

相比傳統(tǒng)電阻式烤箱，采用智能變頻加熱與保溫層（硅酸鋁棉）設計，升溫速度提升30%，單批次加熱時間縮短15-20分鐘；能耗降低25%以上，批量生產時單臺設備日均節(jié)電15-25kW·h，契合國際制造業(yè)節(jié)能降耗要求。

3. 智能便捷，適配標準化生產

支持中英文觸控操作，可存儲100組以上工藝參數（如不同線圈的固化溫度、保溫時間），一鍵調用無需重復設置；配備故障自診斷（超溫、風機異常等）與報警功能，操作門檻低，適配流水線標準化作業(yè)，符合ISO生產過程控制標準。 

4. 安全穩(wěn)定，適配工業(yè)場景

具備超溫自動斷電、過流保護、門體連鎖（開門暫停加熱）三重安全機制；外殼采用冷軋鋼板噴涂處理，耐高溫且防腐蝕，平均無故障運行時間（MTBF）超8000小時，可適應車間連續(xù)生產的嚴苛環(huán)境。

三、適用領域：服務全球電機制造與維修

- 電機生產：中小型異步電機、步進電機、伺服電機的線圈絕緣漆固化；

- 特種電機：新能源汽車驅動電機、航空航天特種電機的高精度繞組加熱；

- 電力設備：配電變壓器、互感器的線圈干燥與絕緣處理；

- 電機維修：廢舊電機繞組重繞后的絕緣漆固化、潮氣去除。

從批量生產到單件維修，電機線圈加熱烤箱以“精準控溫、高效節(jié)能、安全穩(wěn)定”的特性，成為全球電機制造企業(yè)與維修廠商保障產品質量、提升生產效率的核心設備，為電機絕緣性能筑牢關鍵防線。

一、工作及外形尺寸

內膽尺寸：高2000寬300深1500（mm）

外形尺寸：高2500寬3400深1800（mm）

二、材料材質

內膽材料：1.5厚度304不銹鋼板

外殼材料：1.5厚度A3冷軋鋼板

底部結構：槽鋼工字鋼帶外接工字鋼導軌

物料小車：不銹鋼平板小車，可承重3噸

整體框架：100槽鋼及60、80mm角鋼

保溫棉及厚度：保溫層200mm，填充耐高溫硅酸鋁纖維

風機排氣：箱體頂部（可調節(jié)）

三、工作電氣

額定電源電壓：380V/N 50Hz

加熱功率： 36KW  超長波加熱管

工作溫度范圍：室溫+10-400℃（任意可調）

鼓風功率：110W/380V*8臺（定制耐高溫長軸電機）

控溫精度：±1℃

溫度均勻性：±5℃

升溫速度：100度/12分鐘

溫控儀：智能溫控儀帶PID調節(jié)，自動恒溫

超溫保護時間設定：西門子超溫保護及西門子時間繼電器

加熱控制：SSR固態(tài)控溫

保護系統(tǒng)：斷路器，漏電開關，相序保護，過載保護

四、性能優(yōu)點：

 鼓風系統(tǒng)------優(yōu)化的風道設計，采用耐高溫鼓風電機配離心式風葉，強力渦輪式循環(huán)送風，避免任何死角，可使箱體內熱風分布更加均勻，更節(jié)能更靜音，更好的良好的操作環(huán)境，風速風壓均符合試驗標準，符合國際及國內環(huán)保要求，部件具有高的兼容性，安裝保養(yǎng)及維修方便。

 加熱系統(tǒng)------采用遠紅外加熱方式，輻射效應高，加熱速度更快，加熱管分布合理，系統(tǒng)獨立，不影響控制線路，溫度控制功率均由電腦演算，根據箱內溫度高低自動控制加熱輸出功率，以達到高精度率的用電需求，更加環(huán)保更加節(jié)能。

溫控系統(tǒng)------采用微電腦數顯智能數顯溫控儀，帶PID調節(jié)，數顯時間繼電器，精度高，直觀醒目，與固態(tài)繼電器配合具有連續(xù)調整功能，當溫度達到預置值后，由繼電器接受溫控儀輸出訊號源節(jié)制，溫度只能局限于PID溫區(qū)范圍內精細浮動進行恒溫動作，提高了箱內溫度精度，電路裝有超溫保護器，當儀表失靈或操作失誤而引起溫度超出設定值時，保護器立即切斷控制電源，以箱內產品的安全，超溫保護器可在核定范圍內進行調整。

 保溫效果------良好的隔熱技術，密封，箱體外基本保持室內正常溫度，對環(huán)境溫度影響較小。

保護系統(tǒng)------漏電保護，線路保護，短路保護， 過載保護，超溫保護。

五、電器配置：（可根據客戶要求定制）

溫控儀：一套智能數顯溫控儀自動控溫，控溫精度0.1-1度，帶PID調節(jié)。

時間設定裝置：99.59定時裝置，可人工/自動開關，當溫度達到所設定值時開始計時，當達到所設定范圍后即切斷加熱電源。

時間報警裝置：聲光報警裝置，設定時間完畢即時報警，手動結束報警提示。

超溫報警裝置：當溫度超出設定值范圍一定值時，保護器立即切斷控制電源。

測溫裝置：鉑電阻溫度傳感裝置供超溫保護器。

斷路器啟動：帶漏電保護的斷路器啟動電源，有效保護電器元件。

接觸器：PID+SSR（選配）輸出，控溫精度，可提高控溫組件與接口的穩(wěn)定性及延長使用壽命，箱內溫度的均勻性。

開關及指示燈：采用西門子品牌，不易損壞，可根據客戶要求使用或指定品牌。

六、設備使用環(huán)境：

安裝場地：無易燃易爆氣體。地面平整，通風良好，設備周圍無強烈震動，無安全隱患，周圍無強大磁場，無直接日照或其他熱源直接輻射，無高濃度粉塵及無腐蝕易燃易爆物品，設備四周需留有一定的使用及維護空間。

環(huán)境要求：溫度范圍-5-40度，相對濕度±85%RH。

使用電源：要求用戶為此設備配置單獨相對應容量的保護輸出，并接妥地線